42crmo鋼管生產(chǎn)加工電鍍關(guān)鍵包含預(yù)備處理、電鍍工藝和后電鍍工藝解決。鍍層的品質(zhì)在于原材料的電鍍工藝全過(guò)程，而且電鍍工藝全過(guò)程受很多要素的影響。下列四個(gè)要素小結(jié)以下：

　　1、鋅成分：鋅塊的鋅純凈度越高，色度范疇越窄，車板越厚，鍍層越厚，鍍層中的鐵成分越低;當(dāng)鋅塊的純凈度太低時(shí)，色度范疇將變大，做到要求的鋅層薄厚必須較長(zhǎng)的時(shí)間，這造成 熱鍍鋅層中的鐵成分較高。

　　2、氫氧化鈉溶液：氫氧化鈉溶液對(duì)反映有雙向功效。當(dāng)成分過(guò)高時(shí)，在高溫操作流程中很有可能產(chǎn)生脆化狀況;當(dāng)成分太低時(shí)，水溶液分散化能力較差，這將降低鋅層的品質(zhì)。

　　3、鐵成分：當(dāng)鐵成分過(guò)高時(shí)，鍍層中的鐵會(huì)相對(duì)增加，這將造成 厚壁42crmo鋼管鈍化處理膜的色度不夠;假如鐵成分太低，熱鍍鋅層中的鐵成分會(huì)降低，汽車板材會(huì)減少耐蝕性，會(huì)使車板表層呈橄欖色。

　　4、溫度：電鍍工藝全過(guò)程中溫度過(guò)過(guò)高造成 水溶液分散性降低，鍍層成分提升，鈍化處理不勻稱。當(dāng)反映溫度太低時(shí)，高電流強(qiáng)度地區(qū)將非常容易燒糊，而且鍍層將變脆并堆積。