厚壁鋼管，把鋼管外徑和壁厚之比小于20的鋼管稱為厚壁鋼管。主要用做石油地質鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空用高精度結構管等。　　厚壁鋼管和薄壁鋼管的****區別在于鋼管壁的厚度，一般說來，薄壁鋼管都是冷拔技術，厚壁鋼管而厚壁鋼管一般使用熱軋技術，如果是用度量單位來區分的話，那么，一般認為，壁厚/管徑等于0.02是厚壁鋼管和薄壁鋼管的分水嶺，壁厚/管徑小于0.02的是薄壁鋼管，大于的是厚壁鋼管，在用途上來說，薄壁鋼管多用于管道上。而厚壁鋼管多應用于空心零件的坯料。承壓以及重要管道上使用。　　厚壁鋼管主要應用于自來水工程、石化工業、化學工業、電力工業、農業灌溉、城市建設。作液體輸送用：給水、排水。作氣體輸送用：煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結構用：作打樁管、作橋梁;碼頭、道路、建筑結構用管等。　　(一)焊接　　采用正確的工藝來焊接厚壁鋼管，是生產過程中的關鍵工序。焊接材料，焊接速度，焊接電流、焊接電壓以及焊絲的排列、間距、傾角等工藝參數會影響焊縫的性能。　　(二)成形　　成形質量的好壞影響最終焊管的殘余應力分布、回彈量和截面尺寸精度等。大品徑厚壁鋼管成形方式中，應用最廣泛的是UOE、RBE和JCOE工藝。UOE成型工藝成熟，自動化水平高，產口質量可靠，但機組設備投資巨大;RBE成形工藝在產品規格方面比較靈活，缺點是生產規模小，厚壁鋼管壁厚和管徑受到很大的限制;JCOE成形工藝在生產小規模產品時能適應較大的壁厚，具有投資中等、產品范圍廣、產是量適中等優點。　　(三)檢驗　　在厚壁鋼管生產過程中，需要進行材質的理化性能試驗、超聲波探傷、X射線探傷、磁粉探傷等檢驗。這些檢驗項目的嚴格執行可以隨時監控鋼管生產情況，出現質量問題及時反饋和處理，保證生產質量。　　(四)擴徑　　擴徑是利用液壓力或機械力從厚壁鋼管內壁使管徑向外擴帳的一種工藝，可以消除鋼管成形以及焊接過程中形成的殘余內應力，提高厚壁鋼管幾何尺寸精度及強度。擴徑率、液壓擴役的壓力、機械擴徑中的扇形塊數目、擴徑速度以及潤滑等條件對擴徑質量都有影響。　　山東坤越金屬制品有限公司服務熱線：15865778566