試驗成果表白：中國刀兵科學研究院的手藝人員采用YLS-3000型光纖激光器對42CrMo鋼進行概況熔凝淬火處置；淬火后在試樣中部用線切割機沿垂直于掃描標的目的截取試樣進行檢測；淬硬層顯微組織在ZEISSImager.A2m金相顯微鏡和日立S-3400掃描電鏡長進行察看；硬度在國產小負荷維氏硬度計上丈量，淬硬層深度采用維氏硬度法共同金相圖片確定。試驗用鋼為42CrMo布局鋼，將其加工成20mm×20mm×10mm試樣；試樣基體硬度為310HV，材料概況粗拙度為3.0，淬火前用丙酮清洗試樣，試樣合金成分的質量分數為：0.54C，1.32Cr，0.39Mo,0.45Si,0.78Mn，Fe余量。激光淬火是材料概況強化的主要方式之一，對金屬材料進行激光淬火處置時，因為激光對材料概況的快速加熱和冷卻感化，可在其概況獲得高碳含量的孿晶馬氏體、高位錯密度的奧氏體、索氏體和硬質碳化物等具有優良耐磨機能和耐侵蝕機能的組織，從而大幅提高材料的概況機能。現有的一些研究已了激光相變淬火時功率和掃描速度的變化對軟化層深度、硬度的影響紀律，但熔凝淬火工藝影響要素的研究還較少。熔凝淬火后概況會呈現必然變形，但因為它能獲得較深的淬硬層，其使用前景也比力大。采用42CrMo鋼進行了激光熔凝淬火試驗，從激光功率和掃描速度闡發了淬火后組織和機能的影響要素。熔凝淬火熔化區域核心會呈現0.1～0.2mm的膨脹變形，邊緣呈現0.1mm擺布的收縮變形，進行熔凝淬火時需預留0.2mm的加工余量。（中國冶金報）激光熔凝淬火淬硬層深度隨激光功率的增大和掃描速度的降低而增大，隨激光功率的減小和掃描速度的添加而減小，此中激光功率對淬硬層深度的影響較大。激光功率1500W，掃描速度200mm/min進行激光熔凝淬火，概況外觀質量較好，表層熔化區深約0.3mm，其硬度比內側稍低，淬硬層平均硬度約為660HV，平均深度約為2mm。由此可見，激光熔凝淬火比常規淬火的硬度約提高10%，對比發覺****硬度值在離概況0.3mm附近，且跟著掃描速度的提高，硬度有所添加，添加范疇在6%擺布。