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無縫鋼管的除銹需要注意的問題

發布日期:2019/4/27 14:35:55瀏覽次數:27
因為使用環境的不同,所以對無縫鋼管的耐銹要求也各不相同。那么對于異型管來說除銹時需要注意的事項又有哪些呢?下面我們就為大家介紹一下:  (一)手工使用鋼絲刷等工具對異型管表面進行打磨,可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。若異型管表面附著牢固的氧化鐵皮,工具除銹效果不理想,達不到防腐施工要求的錨紋深度酸洗;  (二)噴拋除銹是通過大功率電機帶動噴拋葉片高速旋轉,使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質等磨料在離心力作用下對異型管表面進行噴拋處理,不僅可以徹底清除鐵銹、氧化物和污物,而且異型管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下,還能達到所需要的均勻粗糙度;  (三)噴拋除銹后不僅可以擴大異型管表面的物理吸附作用,而且可以增強防腐層與管子表面的機械黏附作用,因此噴拋除銹是管道防腐的理想除銹方式。一般而言,噴砂除銹主要用于異型管內表面處理,拋丸除銹主要用于外表面處理;  (四)一般用化學和電解兩種方法做酸洗處理,管道防腐只采用化學酸洗,可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層,有時可用其作為噴砂除銹后的再處理。化學清洗雖然能使異型表面達到一定的清潔度和粗糙度,但其錨紋淺,而且易對環境造成污染;  (五)采用噴砂或是手工機械除銹時,由于異型管表現的氧化鐵皮脫落,異型管表面金屬直接暴露在空氣中,如不及時涂刷一道底漆異型管表面易重新生銹,影響漆膜的附著力。由于油漆屬時效性物資,庫存積壓易過期失效,故對油漆使用前必須復驗主要指標,其結果符合標準方準使用;  (六)為獲得較好的均勻清潔度和粗糙度分布,磨料的粒徑及配比設計相當重要。粗糙度太大易造成防腐層在錨紋尖峰處變薄;同時由于錨紋太深,在除銹過程中防腐層易形成氣泡,嚴重影響異型管防腐層的性能;  (七)粗糙度太小會造成防腐層附著力及耐沖擊強度下降。對于嚴重的內部點蝕,不能僅靠大顆粒磨料高強度沖擊,還必須靠小顆粒打磨掉腐蝕產物來達到清理效果,同時合理的配比設計不僅可減緩磨料對管道及噴嘴的磨損,而且磨料的利用率也可大大提高;  (八)在實際操作中,磨料中鋼砂和鋼丸的理想比例很難達到,原因是硬而易碎的鋼砂比鋼丸的破碎率高。為此在操作中應不斷抽樣檢測混合磨料,根據粒徑分布情況,向除銹機中摻入新磨料,而且摻人的新磨料中,鋼砂的數量要占主要的。  以上便是我們為您分享總結的產品優勢,如需了解更多,歡迎登錄本公司官網。我們的服務熱線:15865778566
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